机床企业需抓产品质量在行业发展趋势中突破

   2014年，机床行业总体形势是企稳向好，订单量相比2013年回暖很多，机床进口贸易正向好的方向发展，机床出口延续下降趋势，但是降幅减缓。大型、重型机床需求较为旺盛，成为热点，一些有能力的企业已经开始或正在进入这个领域。制造业各行各业市场的稳步回升则进一步表明实体经济确实已经逐步向好，后金融危机时代，机床市场需求面临调整，外资投入明显减少，在相当一段时间内还要靠内需拉动。但是，中国作为亚洲乃至世界机床工具业发展速度最快、消费最大的发展中国家，对未来的机床工具发展前景充满信心。 机床企业在这大好形势的背景下，也开始走出金融危机的阴霾。在国家大规模经济刺激计划作用下，以及下游行业回暖的刺激下，众多企业的产品订单都有一个增长的趋势。

   在我国高档数控机床市场中，存在这样两种怪现象：一种是沾光现象，利用国外功能部件名牌产品来包装自己数控机床的形象作为销售的噱头。另外一个是招标中的不公平条款，如指定配置国外某某公司的产品，排斥了国内产品的公平竞争。这些现象都对我国功能部件的发展很不利。“从一定程度上来讲，这种现象都是可以通过政府行为得到改善的。应当清醒的看到，大量盲目采用洋丝杠换来所谓“国产化”，其实是自杀行为。从价格上讲，从国外进口滚动功能部件所产生的成本增高，导致自主品牌产品价格高于进口品牌，失去了竞争力，且产品利润降低。从技术上讲，我们并没有以发展高档数控机床为契机，带动关键功能部件均衡发展，不利于我国高档数控机床的可持续发展。”黄祖尧严肃的指出。近年，滚动功能部件行业中的重点骨干企业在重载和高速等高档产品方面已取得十分可喜的进展，正在缩小、接近与国外差距，替代进口的业绩可圈可点。因此，我们要通过政策导向与市场经济相结合的办法积极引导，营造一个市场环境，让主机厂商愿意买、敢买、敢用国产功能部件。 

   机床行业未来仍有很大的增长空间。我国目前正处于工业化中后期阶段,从国际上的历史经验看,这一阶段最主要的特点就是制造业设备更新改造加速,企业设备投资占固定资产投资的比重将逐步提升。 另一方面,从国际对比来看,我国机床行业的规模相对于下游行业而言仍然偏小,因此机床行业未来还有很大的成长空间。

   机床的质量如何，要用精度、速度与效率来说话。德、日等国家的机床产品之所以能够称之为高端，除了技术水平的先进性外，最重要的是其产品的加工精度以及质量的可靠性。机床产品的质量工作至少应从三方面抓起，首先，企业是主体。企业应当建立严格的产品质量体系，包括产品质量分析会和质量巡回检查制度，严格执行工艺纪律，同时添置质量检测仪器，对产品进行合格率把关。

   产品质量的好坏是企业的生命线，它关系到企业的生存和发展。国家监督抽查中暴露出的产品质量问题，再一次向我们敲响了警钟。在竞争日益激烈的市场环境下，提高质量意识，加强产品质量建设，实施以质取胜战略已成为机床工具行业企业立于不败之地的重要举措。